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轴向柱塞泵使用中几个常见故障及原因分析

来源:天津顺达液压机械     发布时间:2017-08-04     点击数:9999

        轴向柱塞泵在工作久了之后,或者操作维护不当,常会发生故障,下面天津顺达液压为大家简单介绍一下轴向柱塞泵几个常见故障及原因分析:
    
        1、输出流量不够或根本不出油: 吸入阻力大或吸入空气;轴受力不好;回程弹簧或回程盘损坏;配流盘与缸体之间有污物;柱塞或柱塞孔损坏;变量机构位置不对;油温太高;装配不好。
   
        2、压力提不高或根本不上压:前述流量不足均可能导致;变量机构未调节好;其他原因。
   
        3、泵噪声大、压力波动大:  吸入空气;变量活塞运动不灵活;三角槽角度太小;变量机构刚度较小;滑靴与球头配合松动;变量机构泄漏大。
   
        4、泵发热、油液温升过高: 柱塞与柱塞孔、配流盘与缸体结合面磨损,泄漏大;泵内运动副严重磨损拉毛,机械效率低;    泵偏心小或工作压力低;油粘度大,油箱容积小;轴承磨损,传动憋劲。
   
        5、泄漏油管漏油严重(内外漏):缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损;变量活塞磨损,导致泄漏;结合处密封件损坏;油封漏油。

        6、泵不能转动:柱塞卡死;滑靴脱落;球头折断;回程盘破裂;缸体与配流盘烧结;

        7、变量机构失灵:变量头轴瓦圆弧面磨损严重;控制油通道堵塞;变量活塞卡死;控制阀芯弹簧损坏;变量机构泄漏
   
        8、配流盘与缸体贴合面磨损或烧坏:油液较脏;启动时泵内无油;配流盘硬度不够;缸体材质较差;配流盘高温高压变形;泵壳内支承孔与传动轴同轴度差;缸体与轴承的配合间隙过大;传动轴花键配合处间隙太小;缸体配流面与转动中心不垂直;传动轴弯曲;配流盘高低压过渡区困油严重。
   
        9、滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏:油液污染;柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞;斜盘硬度或加工精度不够;滑靴台肩厚度不一致;滑靴表面静压支承精度不够;柱塞球头平面偏小。

 

 

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